糧食烘干生物質熱風爐是專為糧食烘干設計的高效供熱設備，通過燃燒生物質燃料(如顆粒、秸稈壓塊)產生熱風，為烘干塔提供穩定熱源。其核心功能依賴于多個關鍵部件的協同運作，每個部件各司其職，共同保障熱風溫度、純凈度與系統穩定性。以下是主要部件的功能解析：
一、燃燒機：
燃燒機是生物質熱風爐的“心臟”，負責將生物質燃料高效轉化為熱能。其通過自動點火裝置點燃燃料(如顆粒燃料)，并利用高壓風機鼓入適量空氣，使燃料在燃燒室內充分燃燒。優質燃燒機需具備精準風量調節(匹配不同燃料熱值)與低氮氧化物排放特性(通過分級燃燒技術降低NOx生成)，確保燃燒效率>90%，同時減少環境污染。部分先進燃燒機還配備火焰監測傳感器，實時檢測燃燒狀態，異常時自動停機保護。
二、換熱器：
換熱器是熱風生成的關鍵部件，其功能是將燃燒產生的高溫煙氣熱量傳遞給清潔空氣，形成可直接用于烘干的熱風。常見的換熱器為列管式或螺旋翅片式結構(材質多為耐高溫不銹鋼)，高溫煙氣走管程，清潔空氣走殼程，通過金屬壁面高效導熱。優質換熱器的熱效率可達85%-90%，且具備防腐蝕與抗積灰能力(內壁光滑，減少煙氣中焦油、灰分附著)。部分設備采用“煙氣-空氣逆流換熱”設計，進一步提升溫差利用率，確保出口熱風溫度穩定在80-150℃(適配不同糧食烘干需求)。
三、送風系統：
送風系統由耐高溫風機與風道組成，負責將換熱后的潔凈熱風輸送至烘干塔。風機需具備大風量、耐高溫特性(通常耐溫≥200℃)，并通過變頻控制調節風量(匹配烘干塔負荷變化)。風道內壁采用保溫材料(如巖棉)包裹，減少熱損失(熱風輸送過程溫降≤5℃)，同時設置風量分配閥，確保烘干塔各段受熱均勻。部分機型還配備空氣過濾器(如金屬濾網)，防止外部雜質進入換熱器，延長設備壽命。
四、控制系統：
控制系統是熱風爐的“大腦”，通過PLC或單片機集成溫度、壓力、火焰等多傳感器，實時監測燃燒狀態與熱風參數。用戶可通過觸摸屏設定目標溫度(如烘干段需80℃，緩蘇段需40℃)，系統自動調節燃燒機火力與風機轉速，維持熱風溫度穩定(波動≤±3℃)。此外，控制系統還具備安全保護功能：當檢測到燃燒異常(如火焰熄滅)、超溫(>160℃)或風機故障時，立即切斷燃料供應并報警，避免安全事故。
五、燃料供給系統：
燃料供給系統包括料倉、輸送機與計量裝置，負責將生物質燃料(如顆粒)均勻、定量送入燃燒機。螺旋輸送機或皮帶輸送機根據燃燒需求調節供料速度(如10-50kg/h)，確保燃燒機不“斷糧”或“過載”。部分較好機型采用變頻計量輸送，結合燃燒機反饋信號動態調整供料量，進一步提升燃燒穩定性。
這些關鍵部件的精密配合，使糧食烘干生物質熱風爐既能高效利用農林廢棄物(如秸稈、木屑)作為清潔能源，又能為糧食烘干提供穩定、純凈的熱源，是兼顧環保性與實用性的核心裝備。
